1、样块比较法
以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度值为标准,用视觉法和触觉法与被测表面进行比较,来判定被测表面的粗糙度值是否符合规定;
用样块进行比较检验时,样块和被测表面的材质、加工方法应一致;
样块比较法适用于生产现场;
2、显微镜比较法
将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起,用比较显微镜观察两者放大的表面,以样块工作面上的粗糙度值为标准,观察比较被测表面的粗糙度值是否达到相应样块的表面粗糙度值,从而判定被测表面粗糙度值是否符合规定;
3、电动轮廓仪测量法
电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上,做水平移动测量,从指示仪表直接得出一个测量行程的Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置,描绘粗糙度轮廓曲线的放大图,再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用;
4、光切显微镜量法
光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像,用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像,再计算Ra值,因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室;
5、干涉显微镜测量法
干涉显微镜是利用光波干涉原理,以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹,通过目镜观察,利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度,即可计算出表面粗糙度的Rz值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用
6、激光图谱比较法
用激光测微仪的高度相干的激光束,以一定的角度照射在被测表面上,用其中心反射光和散射光形成的激光图谱与表面粗糙度比较样块的激光图谱相比较,来判定被测表面粗糙度值是否符合规定
7、激光光强比法
利用光电转换原理,将激光中心反射光和散射光的光能转换为电能,一定粗糙度的表面,其激光中心反射光和散射光的能量比值是一定。当光能转换为电能,输人比较电路通过电表显示出比较结果,其比值越大表面粗糙度愈好,反之愈差。这种方法测量前需用表面粗糙度比较样块定标仪器,也是一种比较测量法;
8、印模法
印模法是仪器间接测量法。是用凝固快、渗透力强、收缩小、可塑性好的材料,用浇铸或贴压在被测表面上,复制出被测表面的粗糙度轮廓的印模,然后用仪器(常用光切显微镜)进行测量,以判定表面粗糙度值是否符合规定(评定时要考虑各种印模材料的修正系数)。印模法适用于不便于直接测量的复杂表面,如深孔和齿形面等
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